現(xiàn)在簡要了解到拉拔機技術(shù)的應(yīng)用，對該技術(shù)的進步過程進行了比較，與此同時，試驗方法，相關(guān)設(shè)備和新的提取網(wǎng)站的經(jīng)營原則，在室內(nèi)進行了分析，對影響提取試驗結(jié)果的因素進行了分析，以及新的數(shù)值模擬方法用有限元法進行了總結(jié)，總結(jié)了新框架調(diào)查中存在的一些問題，了解到近期新的應(yīng)用趨勢。

       隨著經(jīng)濟和工業(yè)的發(fā)展，對異型鋼筋的需求不斷增加， 拉拔機是棒材加工的傳統(tǒng)設(shè)備，在該設(shè)備中，它包括傳輸部分的驅(qū)動系統(tǒng)中，所設(shè)計的拉動部分，輔助零件設(shè)計和支持，現(xiàn)在的拉拔機，其包括基底和固定地連接到基座的基座單元，汽缸連接至基部，有限條被布置在基座上，該構(gòu)件上移動右夾緊，目前拉拔機的核心回收裝置，包括框架模具和平臺，提取模具包括用于進入框架的進給口。

       由于平臺上設(shè)有進料口，的油出潤滑油的斜槽，該平臺設(shè)置有油箱和供給口之間的擋板，并在屏幕上設(shè)置有用于頭部芯落入進料口回收箱收集通道在表面的下表面設(shè)有多個通孔，這些通孔采用這種技術(shù)方案，使模具的核心易于回收利用，因此連續(xù)拉鏈的機構(gòu)拉拔機必須提供足夠的夾緊力。

       而根據(jù)夾緊機構(gòu)的設(shè)計原理，新的設(shè)計方法夾緊機構(gòu)提出，這可以保證繪設(shè)備后的欄，管道表面沒有刻痕或變形，大大提高了表面質(zhì)量和成品的圓度，被用于確定在冶金設(shè)備，運動和動力傳動裝置的拉伸機拉拔機的凸輪機構(gòu)的應(yīng)用的優(yōu)化方法，根據(jù)研究和的凸輪的要求分析拉拔機的設(shè)計和制造，連續(xù)凸輪拉拔機曲線的參數(shù)，為國內(nèi)連續(xù)拉拔設(shè)備的設(shè)計，制造和使用提供參考。